金屬這個(gè)產(chǎn)品在我們的生活中有著非常重要的地位,對(duì)于很多的大型企業(yè)來(lái)說(shuō),是不能夠缺少的一個(gè)重要的存在,但是有一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,那就是金屬本身的易腐蝕性,金屬受到外界環(huán)境的干擾,會(huì)發(fā)生腐蝕的問(wèn)題,在使用了一段時(shí)間之后,就會(huì)出現(xiàn)報(bào)廢的現(xiàn)象,這給我們國(guó)家?guī)?lái)了嚴(yán)重的損害,而為了能夠讓我們擁有一個(gè)更好的發(fā)展,陽(yáng)極氧化給我們提供了一些不錯(cuò)的理念。
陽(yáng)極氧化科技帶來(lái)新應(yīng)用
陽(yáng)極氧化就是很好的利用了科技的優(yōu)勢(shì),在原本的鋼鐵的表面進(jìn)行鍍層,解決了金屬直接接觸外界的困擾
無(wú)論是大型的港口還是冶金行業(yè),都是鋼鐵的大型的消耗之地,但是現(xiàn)在有了陽(yáng)極氧化之后,就可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題了,讓我們可以放心的進(jìn)行使用鋼鐵制品,只需要定期的檢測(cè)就可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,減少了大家的損失的同時(shí),也可以讓我們的投入更少,是一個(gè)非常值得的選擇。
陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15 g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著,過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過(guò)高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以?xún)?nèi)為宜。
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